حالة: خدمة شركة مراتب رائدة في شاندونغ - خط الإنتاج المستمر للإسفنج CNC + آلة الرغوة الأفقية الآلية تحل اختناقات الجودة والسعة المزدوجة \"لنواة المرتبة\".

خلفية العميل

شركة تصنيع مراتب في شاندونغ (طاقة سنوية 300,000 مرتبة)، متخصصة في مراتب المركب من اللاتكس + الإسفنج المتوسطة والعالية. اعتمد الإنتاج التقليدي على \"آلات الرغوة الدفعية + القطع اليدوي\"، وواجه ثلاث مشاكل أساسية:

1. جودة نواة غير مستقرة: وصل انحراف كثافة الإسفنج إلى ±15 كجم/م³ (المعيار الصناعي ±5 كجم/م³)، عدم انتظام لين/صلابة المرتبة، معدل شكوى العملاء 12٪؛

2. كفاءة إنتاج منخفضة: دورة تشكيل واحدة لآلة الرغوة الدفعية 45 دقيقة، الناتج اليومي 80 نواة مرتبة فقط، غير قادرة على تلبية طلبات موسم الذروة (الاحتياج اليومي 150 نواة)؛

3. تكلفة عمالة مرتفعة: تطلبت 10 أشخاص لكل وردية لتشغيل آلة الرغوة، القطع، المناولة، تكلفة العمالة تشكل 30٪.

حلول Aipake

معالجة احتياجات العميل، قدمت حلًا متكاملًا \"خط الإنتاج المستمر للإسفنج CNC + آلة الرغوة الأفقية الآلية\"، والمعدات الأساسية هي:

سلسلة AP-CNC خط الإنتاج المستمر للإسفنج CNC: ميزات متكاملة للتغذية الآلية، القياس CNC، الرغوة المستمرة، قياس السمك عبر الإنترنت، دعم الإنتاج غير المنقطع 24 ساعة؛

سلسلة ZH-W آلة الرغوة الأفقية الآلية (قالب بطول 10 م): هيكل أفقي + تقنية الحقن المتزامن متعدد المكونات، حل مشكلة \"عدم انتظام الكثافة الناجم عن استقرار الجاذبية في الرغوة العمودية التقليدية\".

تفاصيل التنفيذ التقني

1. التحكم الدقيق CNC، حل انحراف الكثافة:

خط الإنتاج مجهز بنظام تحكم PLC + شاشة لمس، تنظيم تدفق عامل الرغوة في الوقت الفعلي (دقة ±0.1 جم/ثانية)، درجة حرارة المواد الخام (±1°C)، استقرار كثافة الإسفنج عند 40±2 كجم/م³ (متطلب العميل 35-45 كجم/م³)؛

مقياس سمك ليزر عبر الإنترنت مرتبط برأس القالب، انحراف سمك نواة المرتبة ≤ ±1 ملم (تقليدي ±3 ملم)، تلبية متطلبات تصميم \"الدعم المتقاطع\" (مثل رأس ناعم، خصر صلب).

2. الإنتاج المستمر، تحسين الكفاءة:

خط الإنتاج المستمر يحل محل المعدات الدفعية، انخفاض دورة الرغوة من 45 دقيقة إلى 8 دقائق، وصول الناتج اليومي للنواة إلى 180 قطعة (زيادة 125٪)؛

تصميم قالب آلة الرغوة الأفقية الآلية بطول 10 م، طول تشكيل واحد 10 أمتار، بعد القطع مباشرة يعطي 20 نواة مرتبة قياسية (1.8 م × 2 م)، تقليل حلقات المناولة الوسيطة.

3. الذكاء + توفير الطاقة، خفض التكاليف الشاملة:

نظام متكامل لاستعادة الحرارة المهدرة، الحرارة المتولدة أثناء الرغوة تستخدم لتسخين المواد الخام مسبقًا، انخفاض استهلاك الطاقة لكل طن من المنتج بنسبة 35٪ (من 1200 كيلوواط ساعة/طن إلى 780 كيلوواط ساعة/طن)؛

خط الإنتاج الآلي يتطلب 3 أشخاص فقط لكل وردية (10 أشخاص سابقًا)، توفير تكاليف العمالة السنوية 900,000 يوان صيني؛

لا هدر لحواف القطع (فقدان القطع التقليدي 8٪)، زيادة معدل استخدام المواد الخام إلى 98٪.

النتائج المحققة

ترقية الجودة: زيادة معدل جودة كثافة نواة المرتبة من 88٪ إلى 99٪، اتساق لين/صلابة حصل على شهادة SGS، انخفاض معدل شكوى العملاء إلى 1٪؛

مضاعفة السعة: الناتج اليومي للنواة 180 قطعة، دعم القدرة الإنتاجية اليومية للمرتبة 150 قطعة (80 قطعة سابقًا)، تقصير دورة تسليم طلبات موسم الذروة من 15 يومًا إلى 7 أيام؛

تحسين التكلفة: توفير سنوي في فواتير الكهرباء 1.95 مليون يوان صيني، تكاليف العمالة 900,000 يوان صيني، انخفاض التكلفة الإنتاجية الشاملة 28٪، زيادة هامش الربح 15

اعتراف الصناعة: أصبحت موردًا أساسيًا لمواد النواة لعلامات تجارية مثل Sleemon, De Rucci، زيادة نسبة طلبات海外 (جنوب شرق آسيا، الشرق الأوسط) إلى ٪.